工地里藏着“黑科技”

新春走基层 · 企业蹲点丨工地里藏着“黑科技”

怀化日报全媒体记者 张卓 肖丹

丙午马年春节已过，虽然室外春雨连连、寒气逼人，但全市重点项目施工现场却是“热气腾腾”。

（即将竣工的怀化高标仓项目）

2月28日，记者走进中建三局承建的怀化高标仓项目施工现场，没有传统工地常见的尘土飞扬与嘈杂喧闹，取而代之的是一派井然有序的现代化施工景象：现场材料堆放整齐，运输车辆有序进出，工人们佩戴着安全帽穿梭作业。

“您已进入施工区域，请穿好反光背心！”刚通过人脸识别门禁，广播里便传来提示音。抬头望去，角落的摄像头正实时监控，屏幕上每个人的轮廓被精准框出，一旦发现未戴安全帽或未穿反光衣等行为，系统立即抓拍并报警——这是AI安全隐患识别系统在发挥作用。

（工作人员通过人脸识别门禁）

“现在任何一个违章行为都逃不过系统的‘眼睛’。”项目技术总工李柔锋介绍，“以前靠安全员巡查，覆盖有限，现在实现全天候、全区域智能监管，效率和准确性大大提升。”

来到仓区入口，一辆满载建材的运输车缓缓驶上地磅。没有工作人员上前登记，也没有纸质单据交接。仅10秒钟，系统完成车牌识别、RFID订单匹配、自动称重，电子磅单一键生成并推送到物资工匠系统。

“以前过磅真是磨人，排队两三个小时是常事，单据对不上还得来回跑，半天都走不了。”司机王师傅说，“现在好了，开到地磅上停一下，磅单就到手了，整个过程不到5分钟，省了太多事。”

“这就是‘无人值守智能地磅’。”李柔锋介绍，“集成车牌识别、RFID感应与自动计量功能，效率提升75%，数据误差率从3.5%降到0.2%以下，人力投入减少70%。”

（工作人员手机显示智能地磅数据）

更关键的是，系统实现了“称重-质检-入库”的自动化闭环。“称重完成后，系统自动触发采样指令，质检结果实时同步至结算模块，彻底打通流程，杜绝人为干预。”李柔锋说。

在施工现场，智能水电管理系统正发挥着作用。此前，项目刚开工时，水电浪费严重，让付鹏十分头疼。如今，系统上线后，用水用电实现精准监测与远程控制。“那天平台报警，北地块用水量异常，我们顺着地下管线排查，最终在一处刚浇筑的混凝土垫层下，找到了被钢筋戳破的水管接口。”付鹏回忆，“修复后，用水量迅速回落，避免了每月近450吨水的浪费。”

智能开关的应用也让“长明灯”成为历史。“现在远程就能控制所有电路，不用再一遍遍巡检。”电工易师傅说。

“高标仓建设对精度和效率要求极高，仅靠传统施工模式难以实现快速履约。”李柔锋说，“我们之所以能逆势提速，核心在于构建了‘一脑统领、全程可视、智能协同’的智慧建造体系。”

从人脸识别门禁系统精准管控劳务人员进出，到智能烟感与环境监测设备实时预警安全隐患，项目构建起覆盖“人、机、料、法、环”的全流程智慧管理体系。劳务管理告别了纸质登记，120名工人的出勤情况、技能资质、作业轨迹全部数字化存档，实现精细化调配；现场23台机电设备的运行数据实时上传，系统通过大数据分析自动生成保养建议，故障预警响应速度较传统模式提升40%。

（工作人员操作智能开关 以上照片均由怀化日报全媒体记者 张卓 摄）

“智慧工地不是噱头，而是为了解决实际问题。”李柔锋说，“通过11项定制化智慧应用场景落地，我们实现了施工管理的数字化、精细化升级。从‘一屏观全局’的实时管控，到‘无人值守’智能地磅，再到‘远程控制’节能降耗，智慧技术正破解着传统施工中的诸多痛点。”

他介绍，项目依托互联网、大数据、物联网、BIM、VR、AI等前沿技术，打造智慧管理中枢，实现信息的全面感知、智能分析与协同管理。“这些技术不是孤立的，而是有机集成，形成合力。”

“现在，我们真正做到了‘参考给定资料，而不拘泥于给定资料’。”李柔锋说，“在智慧建造的实践中，我们对原始数据和场景进行了改造，从个别到一般，从单一到多元，从现象到本质，从正面到反面，不断优化应用逻辑和管理流程。”

他举例说，智能地磅最初只是称重功能，后来逐步整合订单系统、质检流程和结算模块，实现了流程再造；智能水电系统从单纯计量，发展到异常预警、远程控制和节能分析，功能不断深化。“这就是改造的意义——不是照搬，而是升华。”

“智慧技术让施工过程更安全、更高效、更可控。”李柔锋望着大屏上跳动的数据说，“未来，这样的“黑科技”智慧管理将覆盖更多项目，成为建筑行业的标配，助力怀化国际陆港高质量发展。”

责编：黄欣然

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来源：掌上怀化